傳統(tǒng)的施工過程通常包括對設計者提供的二維藍圖進行詳細的解剖和分析，并根據(jù)施工規(guī)格和設計說明在公共區(qū)域和辦公室通道中布置集成管道。睿升建設表明根據(jù)施工圖，找出管線方向更復雜的位置，并在布置過程中繪制橫截面圖這是比較困難的?？梢允褂眯录夹g來檢查每個系統(tǒng)的管線是否發(fā)生碰撞，確定每個系統(tǒng)管線的標高位置，以及設備管線之間以及之間的位置和標高沖突。設備管道和結構梁可以直接反射。同時，在滿足驗收規(guī)范的情況下，應盡可能提高管道的安裝高度，以確保天花板間隙。

對于大型機房，按照傳統(tǒng)的加深設計很難實現(xiàn)設備和管道的全面合理布局。因此，有必要反映特定的三維渲染圖以指導構造。

1）建立大型建筑物的結構模型：根據(jù)建筑物結構的施工圖建立制冷機房的結構模型。

2）建立設備模型：根據(jù)機電行業(yè)的施工圖，在建筑結構模型的基礎上建立各種設備模型。設備模型包括設備的三維尺寸和位置，以及接口尺寸和位置。

3）碰撞檢查：使用軟件碰撞檢測工具檢查設備模型的碰撞并進行動態(tài)分析，以解決設備與結構墻，柱和梁之間的三維碰撞。通過軟件選擇“檢查對象”和“參與檢查對象”后，將自動掃描模型數(shù)據(jù)軟件，并將碰撞點標記為紅色，對管道方向進行綜合分析，并合理調整設備布局。根據(jù)規(guī)格要求，在放置設備時，要為維修設備預留空間，以確保設備的整體布局成排美觀，具有一致的軸，合理的間距，水平和垂直。

4）建立管道模型：在優(yōu)化設備模型的基礎上，根據(jù)設計圖紙，建立各種專業(yè)的管道模型。

5）二次碰撞檢查：對建筑結構，設備，管道的三維模型進行全面的碰撞檢查，并根據(jù)碰撞結果識別調整管道位置。

6）模型質量和確定性：在模型調整的基礎上，全面整合施工現(xiàn)場的結構實體，設備，管道，支撐和吊架設置以及機房的整體外觀，對三維進行調整和優(yōu)化進行建模，再次檢查和調整，重新優(yōu)化，然后根據(jù)質量目標多次進行美學優(yōu)化和調整確定質量模型和施工計劃。

綜上所述，隨著現(xiàn)代大型建設項目功能的增強，機電系統(tǒng)管道的分配變得越來越復雜。使用3D技術加深機電安裝圖可以避免管道碰撞，并在三個維度上展示設備管道的全面布置。效果美觀實用，功能合理，提高了大型建設項目機電專業(yè)系統(tǒng)的施工技術水平。與傳統(tǒng)的二維工程圖相比，3D管線綜合具有更高的設計效率，視覺結構，準確的定位和降低成本的一系列優(yōu)勢。它使工程設計更具可操作性，并且是建設高質量機電設備安裝項目的必要的深入設計技術。